胶管阀门试压的原则和注意事项如下：
  （1）一般情况下，阀门不进行强度试验，但在修理阀体和阀盖或对阀体和阀盖的腐蚀损坏后，应进行强度试验。安全阀的恒压、回压等试验应符合其规范和有关规定。
  （2）胶管阀阀门安装应进行强度和密封性试验。低压阀门随机抽查20%，不合格100%，中高压阀门100%。
  （3）试验时，阀门安装位置应朝向便于检查的方向。
  （4）当用三角板进行压力试验不可行时，可采用锥形密封或O形密封圈对焊接连接型阀门进行试验。
  （5）水压试验时，应尽量排除阀内空气。
  （6）试验过程中应逐渐增加压力，不得突然或突然加压。
  （7）强度试验和密封试验的持续时间一般为2-3分钟。重要和特殊阀门应持续5分钟。小口径阀门的试验时间较短，大口径阀门的试验时间较长。在试验过程中，如有疑问，可延长试验时间。强度试验时，身体和盖子不允许有汗或渗漏。密封性试验时，一般阀门只需一次，安全阀、高压阀等学生需进行两次阀门试验。在试验过程中，对于低压、大口径、不重要的阀门以及规定允许泄漏的阀门，允许出现轻微泄漏现象。由于通用阀门、电站阀门、船用阀门等阀门的要求不同，对泄漏的要求按有关规定执行。
  （8）节流阀不应进行密封测试，但应测试填料和垫圈的强度和密封性。
  （9）在压力试验中，阀门的关闭力只允许一个人正常的体力关闭；不应使用杠杆和其他工具（扭矩扳手除外），当手轮直径大于320 mm时，允许两个人一起关闭。
  （10）上密封阀门应取出填料进行密封试验，并检查上密封关闭后是否有泄漏。使用气体进行试验时，在包装箱中加水检查。填料密封试验时，上密封不得处于严密位置。
  （11）用驱动装置测试阀门密封时，应通过用驱动装置关闭阀门来进行密封试验。手动驱动装置还应进行手动关闭阀的密封试验。
  （12）强度试验和密封试验后，对安装在主阀上的旁路阀进行强度和密封试验。当主阀关闭打开时，也应相应打开。
  （13）铸铁阀门强度试验时，用铜锤轻敲阀体和阀盖，检查有无泄漏。
  （14）胶管阀阀门在试验时，除旋塞阀外，不允许在密封面上涂油。
  （15）阀门试压时，阀门上的盲板不宜过大，以免阀门变形，影响试验结果（铸铁阀门如果压得太紧，也会损坏）。
众彩网  （16）阀门试压完成后，应及时清除阀内积水，并清理干净，做好试验记录。

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